前言：（1）准备工作①检查设备：准备工具及检查包装的原料是否泄漏。②按原料批号作小试验，观察实地铺设情况。③按施工线及厚度要求
（1）准备工作
①检查设备：准备工具及检查包装的原料是否泄漏。
②按原料批号作小试验，观察实地铺设情况。
③按施工线及厚度要求分段确定标高。
（2）铺设
①按要求，将各组份定量送到施工现场。
②搅拌：将各组按比例加入机械中充分搅拌均匀后，由设备将料倒入摊铺区域内。
③用摊铺机压实，并保证各部位厚度符合设计要求。
④修边：用油灰刀将边部接缝接好。
2、跑道塑胶面层施工
底层铺设完成后，用计量称将聚氨酯胶料和细红橡胶粒按比例分别称好，按顺充加料，使用高速搅拌机搅拌一次，总的搅拌时间控制在10分钟左右，搅拌均匀后运到铺设现场，用喷枪均匀喷涂在底胶上。跑道整体喷涂两遍，正反向喷涂各一次，每次喷涂厚度为15毫米，*后形成为13mm的塑胶跑道。为了保证面胶的平整，使做出来的塑胶跑道美观，面层喷涂铺设采用一次完成。
3、胶面铺装中紧急情况处理
塑胶施工过程中往往会遇到许多紧急情况，大致情况有：下雨、刮风、停电等。紧急情况的处理方法有：
①下雨：即停电、停止配料，用盖布盖好电机、料桶、物料。搅拌桶的胶浆要倒掉，场地停止铺装。
②刮风：大风影响施工时，配料摊铺工作应立即停止，所摊铺的料面经清理杂物后，再进行喷涂。
③停电：如能及时的应立即，如不能及时的应立即停止配料，同时通知摊铺人员做好停工清场的准备。