1)所有的合成材料表层都依赖于高标准的地基施工,塑胶跑道地基的质量直接影响着塑胶跑道的质量。一些施工单位在体育场馆基础施工时偷工减料,如灰土层成分不均衡,达不到三七灰土的要求;有的黄土质地差,含砂多,不处理就可以用。混凝土层使用非正规厂的产品,有的使用低标号水泥;中型石屑沥青混凝土太薄,表面不平整;另外,压路机吨位小,碾压遍数少,达不到规定的压实度。这个基础根本不能保证塑胶跑道的使用时间。
2)现场基准桩点不准确。塑胶跑道后画线错误,比赛距离不准,对比赛影响很大。原因是施工人员水平差,用未校准的钢直尺或卷尺测量,导致标准现场数据失真。
3)塑胶跑道表面不平整,不符合各种体育赛事规则要求的平整度。众所周知,塑胶跑道表层没有气孔,所以对倾斜度和水平度的要求严格,否则下部会出现池塘,塑胶跑道长期积水会导致过早老化,影响使用时间。
4)塑胶跑道未按设计要求铺设,厚度不够。比如塑胶跑道应该是13mm厚,有的10mm左右;三级跳远、撑竿跳高助跑、跳高起跳区的厚度应该是25mm,而有的没有加厚或者18mm左右。篮球、排球场要铺8mm,有的只铺5~6 mm,由于塑料面层太薄,柔韧性小,导致弹性较小,比赛时运动员双脚对地面的冲击力,导致受伤。
5)塑胶跑道颗粒脱落严重。分离的原因有两个:①铺塑过程中,技术不熟练,撒颗粒的时机把握不好,因为撒颗粒的时机与当时的气候气温有关,决定,过早颗粒会下沉,过晚颗粒粘附不好;(2)有的施工单位以假乱真,用三元乙丙橡胶颗粒代替聚氨酯橡胶颗粒,而三元乙丙橡胶颗粒与聚氨酯塑料的亲和力差,使得附着力不够强,导致颗粒脱落。
6)塑料成分不符合体育用量监督检验时间的有关规定,
比例严重失调造成塑料过早老化断裂,不大修达不到8~10年的质量标准。在塑胶跑道配料中,A组的聚氨酯是主要原料,价格较高,B组的聚氨酯由固化剂、色浆、阻燃剂、时间剂和填料组成,其中填料滑石粉、粘土、氯化石蜡(液体)价格便宜。如果A组与B组的比例超过1:4,其塑料产量的部分指标将达不到相关标准,部分厂会减少聚氨酯的用量,增加填料。还有一种塑料填料叫黑色颗粒,主要是用旧橡胶制品制成的。其价格较低,比例约为20%~25%,而有些建筑比例实际达到50%左右。当然,这种塑料不能保证质量。上面提到的问题肯定会有